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Kollmergen科爾摩根電機AKM53L-ANC2C-00，高性能金屬成型設備的得力助手：
1.針對鈑金激光切割設備對于高加速度時的運動控制精度、低速時的運行平穩性，以及精度的優化需求，科爾摩根技術專家通過搭配使用高性能的AKM 伺服電機并匹配AKD伺服驅動器，使客戶的產品充分發揮出了AKM電機的高性能，極低的齒槽效應影響以及AKD驅動器的高帶寬，加上電機和驅動器的傳動系統匹配，以及技術專家豐富的調試手段，實現了高動態響應和高精度運行。最終達到了1.5G加速度，150米/分鐘的動態要求，同時切割精度達到±2絲（切割精度與板材厚度有關）。
2.Kollmergen科爾摩根電機在小幅面激光切割及激光頭驅動解決方案：
由于采用了科爾摩根DDL直驅電機，KBM直驅電機和QMP控制卡，使得該機型具有高性能、高效率，同時能夠達到極佳的精度和準確性。與競爭對手相比，其空跑加速度高達2G，加工的加速度可達0.6G，線速度為60米/分鐘，切割軌跡精度小于0.01毫米。該解決方案顯著提高了客戶設備的性能。
1.針對鈑金激光切割設備對于高加速度時的運動控制精度、低速時的運行平穩性，以及精度的優化需求，科爾摩根技術專家通過搭配使用高性能的AKM 伺服電機并匹配AKD伺服驅動器，使客戶的產品充分發揮出了AKM電機的高性能，極低的齒槽效應影響以及AKD驅動器的高帶寬，加上電機和驅動器的傳動系統匹配，以及技術專家豐富的調試手段，實現了高動態響應和高精度運行。最終達到了1.5G加速度，150米/分鐘的動態要求，同時切割精度達到±2絲（切割精度與板材厚度有關）。
2.Kollmergen科爾摩根電機在小幅面激光切割及激光頭驅動解決方案：
由于采用了科爾摩根DDL直驅電機，KBM直驅電機和QMP控制卡，使得該機型具有高性能、高效率，同時能夠達到極佳的精度和準確性。與競爭對手相比，其空跑加速度高達2G，加工的加速度可達0.6G，線速度為60米/分鐘，切割軌跡精度小于0.01毫米。該解決方案顯著提高了客戶設備的性能。
對于激光頭控制結構的優化，科爾摩根KBM直驅電機，可以直接嵌入激光頭的機器結構中，從而實現簡化動力學控制，并增加運動精確性，最大程度減少客戶設備的體積。同時，其中心軸外形設計，在實現激光傳輸和聚焦系統的直通的同時，可以保持靈活度和精密度，并實現360度和+/-135度旋轉行程的雙旋轉軸的完全同步。3.Kollmergen科爾摩根電機在CMP化學機械研磨機的應用：
科爾摩根為其提供了驅動轉臺和研磨頭的16軸系統方案，方案集成了科爾摩根的明星產品直驅電機DDR和高性能標準伺服電機AKM。電機優化的電磁設計有效降低了齒槽效應，減少了速度波動。同時，緊湊的電機尺寸節省了更多安裝空間。而且，熱替換功能允許在不關閉網絡的情況下替換節點，進一步減少了停機時間。 最終，方案幫助用戶實現了用于300mm以及65nm晶圓加工的研磨設備技術要求，實現了多軸數緊密協同控制，且運動控制可按照要求定制軌跡，幫助設備獲得了高可靠性和安全性，以及確保零停機時間。
4.Kollmergen科爾摩根電機工業多關節機器人中的應用：
在包裝、食品和飲料、組裝、工廠自動化和其它工業應用中，因為采用了具有更高轉矩密度的電機，所以機器人正變得越來越小，越來越輕。科爾摩根在伺服電機設計領域擁有專業經驗，可以幫助您創建新一代工業多關節機器人，從而使工廠自動化系統達到更高的產率、效率和靈活性。科爾摩根的AKM 伺服電機可以在最狹小的空間內實現運動功能。它們有一百多萬種標準配置，并且能夠根據您的應用需求，進行協作工程改良以及優化包裝。科爾摩根還提供了無框電機，比如TBM 無框系列，它們能夠幫助您直接在機器人的關節點優化嵌入式運動，不僅可以避免體積和重量過大，而且也去掉了不必要的部件。
除以上領域外， 科爾摩根電機在印刷， 醫療和實驗室自動化， 醫學成像， 鋰電池，機床， 金屬成型，機器人， 食品與飲料， 輪胎橡膠，石油天然氣， 自動導引車輛，智能倉庫都有優秀的解決方案。
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